Загрузка

0%

Chemical Solutions

Телефон

+7 (495) 989 22 69

Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией (с тепловым насосом). Серия PC F

Компактаный выпарной аппарат с принудительной циркуляцией производительностью 700 литров в сутки по дистилляту

Компактаный выпарной аппарат с принудительной циркуляцией производительностью 700 литров в сутки по дистилляту

Серия PC F представляет собой выпарной аппарат с тепловым насосом и принудительной циркуляцией. В камере кипения поддерживается глубокий вакуум (953-963 мбар), что соответствует  температуре кипения около 30-40°C. Созданные условия позволяют избежать образования накипи и отложений на теплообменных поверхностях. В аппарате используется тепло вторичного пара в теплообменнике с принудительной циркуляцией, что также повышает энергоэффективность системы.

Преимущества:

  1. выпарные аппараты серии PC F обеспечивают получение дистиллята наивысшего качества при минимальном уровне капитальных и эксплуатационных затрат

  2. все модели этой серии выполнены в виде компактных установок рамного исполнения, которые просто и безопасно перемещаются с места на место

  3. управление работой установки, в том числе процессами загрузки и выгрузки, осуществляется при помощи ПЛК

Области применения:

  • химическая промышленность (сточные воды от гальванических ванн, химпроцессов и т.д.)

  • машиностроение и металлообработка (ванны для фосфатирования, галтовочные ванны, алюминиевое литье и т.д.)

  • горнодобывающая промышленность и металлургия (стоки от процессов производства драгоценных металлов и др.)

  • фармацевтика (обработка активных ингредиентов, концентратов и т.д.)

  • сточные воды лабораторий

Модели выпарных аппаратов

Type

Distillate produced

PC F 0.7

700 lt/day

PC F 1.4

1 400 lt/day

PC F 2.4

2 400 lt/day

PC F 4

4 000 lt/day

PC F 6

6 000 lt/day

PC F 8

8 000 lt/day

PC F 12

12 000 lt/day

PC F 24

24 000 lt/day

Особенности:

Надежная обработка растворов, склонных к пенообразованию:

Выпарные аппараты серии PC отличаются особой гибкостью, низким потреблением энергии и повышенной надежностью. Вакуумное выпаривание с использованием теплового насоса позволяет контролировать проблемы, связанные с пенообразованием, чтобы полностью выделить металлы и поверхностно-активные вещества. В итоге получается большой объем высококачественного дистиллята и достигается значительное снижение ХПК.