Загрузка

0%

Chemical Solutions

Телефон

+7 (495) 989 22 69

Картриджный фильтр

Пылеулавливающая установка производительностью 60 000 м<sup>3</sup>/ч в производстве ПВХ

Пылеулавливающая установка производительностью 60 000 м3/ч в производстве ПВХ

Фильтры с пластинчатыми фильтр-элементами из спеченного полиэтилена, обеспечивающие высокую эффективность поверхностной фильтрации пыли при больших объемных расходах воздуха

Фильтры с пластинчатыми фильтр-элементами из спеченного полиэтилена, обеспечивающие высокую эффективность поверхностной фильтрации пыли при больших объемных расходах воздуха

Модульная система аспирации на базе картриджных фильтров

Модульная система аспирации на базе картриджных фильтров

Замена рукавного фильтра на картриджный фильтр, обеспечивающая уменьшение габаритов на 40%

Замена рукавного фильтра на картриджный фильтр, обеспечивающая уменьшение габаритов на 40%

Фильтрующий элемент, изготовленный из агломерированного полиэтилена, внешняя поверхность обработана микропористым и гидрофобным материалом

Фильтрующий элемент, изготовленный из агломерированного полиэтилена, внешняя поверхность обработана микропористым и гидрофобным материалом

Развитием рукавных фильтров стали фильтрационные системы, обеспечивающие большую поверхность фильтрации. Так предлагаемые нами фильтрующие элементы в сравнении с фильтрующими рукавами обладают большей поверхностью фильтрации, что обеспечивает значительно более высокую степень очистки воздуха до 0,2 мг/м3, в зависимости от пыли, и в несколько раз большую долговечность самих элементов (до 15 лет). При этом данные фильтрующие элементы обладают высокой устойчивостью к абразивной пыли.

Загрязненный воздух через сеть трубопроводов от технологического оборудования попадает в предварительную камеру фильтра, где снижается скорость, и происходит равномерное распределение пыли по фильтровальным элементам. Далее пылевоздушная смесь направляется в грязную камеру фильтра, проходя через которую, вся пыль остается на фильтровальных элементах, чистый воздух попадает в камеру чистого газа, затем при помощи вентилятора выбрасывается за пределы фильтровальной установки.

Благодаря высокой степени очистки (концентрация на выходе менее
0,2 мг/м3), воздух может быть возвращен в рабочую зону, что позволяет сэкономить на обогреве помещения в зимнее время. Регенерация фильтровальных элементов происходит по времени либо по значению перепада давления между камерами. В ходе регенерации уловленная на фильтровальных элементах пыль осыпается в ссыпной бункер, откуда с помощью шнекового конвейера и шлюзового затвора выгружается.

Благодаря структуре фильтрующих элементов для их регенерации достаточно давление сжатого воздуха на уровне 4,5-5 бар против 6 бар, необходимых для регенерации рукавных фильтров, что обеспечивает энергоэффективность при использовании таких фильтров. При этом расход сжатого воздуха, требуемый для регенерации намного ниже, за счет того, что вся пыль остается на поверхности элемента и не проникает в структуру ткани (как при использовании рукавных фильтров). В итоге пыль более легко осыпается с фильтровальных элементов.

Скачать
опросный лист

Преимущества:

  1. улавливание частиц пыли размером менее 0,5 мкм

  2. остаточная запыленность
    до 0,2 мг/м3

  3. компактность по сравнению с рукавными фильтрами на 40%

  4. низкие эксплуатационные расходы на регенерацию картриджей

Области применения:

  • Системы аспирации для улавливания пылей с размером частиц менее 1 мкм

Технические характеристики:

  • улавливание частиц размером < 0,5 мкм

  • остаточная запыленность < 0,2 мг/м3

  • возможность возврата очищенного воздуха в цех при аспирации

  • постоянный уровень сопротивления в процессе эксплуатации

  • высокая площадь фильтрации одного фильтрующего элемента (более 7 м2)

  • срок службы фильтрующего элемента > 10 лет

  • давление сжатого воздуха для регенерации фильтрующих элементов на уровне 4,5-5 бар

Преимущества по сравнению с рукавными фильтрами

Остаточная запыленность менее 0,2 мг/м3

Высокая эффективность пылеулавливания вызвана особыми свойствами фильтровальных элементов и их конструкцией. Они выполнены из слоя спеченного полиэтилена и слоя мембраны из тефлона с размером пор 2-3 мкм. Данные фильтровальные элементы обладают высокой площадью фильтрации (от 0,25 до 7,6 м2) и обеспечивают улавливание частиц размером менее 0,5 мкм.
Содержание твердых частиц на выходе из фильтра на уровне < 0,2 мг/м3 многократно увеличивает прибыль при улавливании целевого продукта, при этом позволяет вернуть очищенный воздух обратно в цех, что позволяет экономить на электроэнергии (тепле)

Устойчивая работа при температуре газа до 450 °С

В зависимости от используемого материала-наполнителя возможно изготовление фильтрующих элементов, работающих при фильтрации газов с температурой до 450 °С

Срок службы фильтрующего элемента до 15 лет

Благодаря очень высокой химической стойкости, низкой истираемости несущего корпуса и покрытий, высокой механической прочности срок службы картриджных элементов превышает 15 лет. Фильтрационные элементы можно мыть водой. Благодаря поверхностной фильтрации, а не объемной, как в рукавном фильтре, картриджные фильтровальные элементы легко регенерируются и очищаются

Размер меньше на 40 %

Модульность системы, высокая фильтрационная поверхность (от 0,25 до 7,6 м2) и конструкция фильтровальных элементов, простота регенерации позволяют существенно уменьшать габариты картриджных фильтров. Так при одной и той же производительности по очищаемому газу, картриджный фильтр будет на 40-50 % меньше занимать места, чем рукавный фильтр. Широкий выбор способов монтажа

Высокая пожаровзрывобезопасность

Благодаря использованию различных современных материалов при изготовлении фильтроэлементов возможно их изготовление в антистатическом исполнении, также они не поддерживают горение. При этом фильтроэлементы не закупориваются, что гарантирует в том числе механическую целостность картриджа