Загрузка

0%

Chemical Solutions

Телефон

+7 495 989 22 69

Фильтр-прессы

Фильтр-пресса Fraccaroli & Balzan с инновационной конструкцией верхней подвески и возможностью встряхивания плит

Фильтр-пресса Fraccaroli & Balzan с инновационной конструкцией верхней подвески и возможностью встряхивания плит

Отгрузка готового фильтр-пресса. Даже самые большие фильтр-пресса не требуют перевозки спецтранспортом

Отгрузка готового фильтр-пресса. Даже самые большие фильтр-пресса не требуют перевозки спецтранспортом

Открытый доступ к плитам как сверху, так и сбоку. Лёгкость обслуживания, минимум времени на ППР

Открытый доступ к плитам как сверху, так и сбоку. Лёгкость обслуживания, минимум времени на ППР

Небольшой автоматический фильтр-пресс с боковой подвеской. Имеет верхние и боковые панели для защиты от брызг

Небольшой автоматический фильтр-пресс с боковой подвеской. Имеет верхние и боковые панели для защиты от брызг

Кулачковая система встряхивания позволяет гарантировать работу фильтра без участия аппаратчика

Кулачковая система встряхивания позволяет гарантировать работу фильтра без участия аппаратчика

Фильтр-пресс с боковой подвеской и системой раздвижения пакета плит тремя блоками

Фильтр-пресс с боковой подвеской и системой раздвижения пакета плит тремя блоками

Высокопроизводительное отделение обезвоживания шламов на базе фильтр-прессов Fraccaroli & Balzan

Высокопроизводительное отделение обезвоживания шламов на базе фильтр-прессов Fraccaroli & Balzan

Фильтр-пресс – универсальное и эффективное оборудование для разделения жидкой и твердой фазы.

На сегодняшний момент мы предлагаем нашим заказчикам полный спектр фильтр-прессового оборудования Fraccaroli & Balzan (Италия) от небольших ручных фильтр-прессов до фильтр-прессов с площадью фильтрации более 1000 м2, с визуализацией всего процесса и возможностью дистанционного управления через сеть Internet.

Фильтр-пресса изготавливаются как с верхней, так и с боковой подвеской.

Побор фильтр-пресса ведётся на основании многолетнего опыта работы по фильтр-прессам и фильтровальным плитам LENSER Filtration GmbH (Германия).

Посмотреть
видео-обзор

Скачать
опросный лист

Преимущества:

  1. Стабильная работа при изменении параметров исходной суспензии.

  2. Простота и надежность конструкции

  3. Применение в широком диапазоне содержания твердой фазы в обезвоживаемой суспензии (от 1 до 60% твердой фазы)

  4. Возможность полной автоматизации процесса фильтрации

  5. Фильтрация высокоагрессивных и сред с температурой до 120 ºС

  6. Высокий коэффициент использования оборудования до 99%

  7. Низкие эксплуатационные и энерго затраты

Области применения:

  • Химическая промышленность;

  • Металлургическая промышленность;

  • Горнообогатительная отрасль;

  • Нефтехимическая промышленность;

  • Угольная отрасль;

  • Производство цемента;

  • Производство сахара;

  • Пищевая промышленность;

  • Целлюлозно-бумажная промышленность;

  • Очитка сточных вод.

Модели фильтр-прессов

Модель фильтр-пресса

Размер плит, мм

Кол-во камер, мин.-макс.

Давление фильтрации, бар

Поверхность фильтрации, м2, мин.-макс.

Объем камер, л, мин.-макс.

К 400

400х400

10-50

макс. 16

2-15

15-120

К 470

470х470

10-50

макс. 16

3-20

30-200

К 630

630х630

15-65

макс. 16

10-45

100-500

К 800

800х800

20-100

макс. 16

25-100

300-1 200

К 1000

1000х1000

30-140

макс. 16/30

54-240

600-3 000

К 1200

1200х1200

30-140

макс. 16/30

70-350

1 200-4 000

К 1500

1500х1500

20-150

макс. 16/30

84-580

2 000-8 000

К 2000

2000х2000

80-180

макс. 16/30

610-1 200

5600-14 500


Принцип действия:

Заполнение фильтр-пресса

Подающий шламовый насос подаёт суспензию в камеры фильтр-пресса. Происходит заполнение всех фильтровальных камер, начинается формирование осадка. Данная стадия характеризуется возможным проскоком твёрдых частиц.

Фильтрация

Время данной стадии зависит от правильности подобранной ткани и физико-химических свойств суспензии. Идёт накопление твёрдой фазы в камерах фильтр-пресса. Работа фильтр-пресса считается эффективной при количестве твёрдого в камерах до 75 – 95 % в зависимости от области применения.

Сушка / Промывка осадка

В зависимости от технологических задач возможна промывка как водой, так и другими жидкостями, а также продувка осадка сжатым воздухом. Данные операции значительно повышают степень разделения суспензии на разные компоненты.

Отжатие диафрагмой (в случае мембранного фильтр-пресса)

Данная операция позволяет удалить остатки жидкой фазы механическим воздействием на осадок, значительно сократив при этом время цикла.

Продувка центрального канала

Остатки жидкого кека выгоняются сжатым воздухом обратно в накопитель. 

Разгрузка фильтр-пресса

На этой стадии происходит выгрузка осадка путём раздвижения пакета плит блоками, чтобы сократить время разгрузки до минимума.