Мы предлагаем комплексную систему переработки нефтяных отходов, основанную на технологии процесса анаэробной термодесорбции.
Особенность процесса состоит в том, что исходное сырье не вступает в прямой контакт с источником горения, а контактирует с ним через стенку, тем самым позволяя избежать образования большого количества токсичных продуктов, а также извлечь ценные углеводороды с возможностью их вовлечения в последующую переработку.
Несконденсированная газовая фаза проходит комплексную систему мокрой очистки, с дальнейшей фильтрацией или, при необходимости, систему регенеративного термического окисления (РТО), что обеспечивает практически полное отсутствие вредных выбросов в атмосферу.
Обводненный нефтяной шлам проходит стадию декантации, после чего поступает в приемный сырьевой бункер, а затем в термодесорбер. Твердый остаток охлаждается в водяном холодильнике шнекового типа, а после транспортируется в накопительную емкость.
Испарившиеся газы, из термодесорбера, поступают на стадию мокрой очистки в скруббер Вентури, где происходит их конденсация, а также очистка от шламовой пыли. Вода и сконденсированные углеводороды направляются в нефтяной сепаратор, в котором водная и нефтяная фаза разделяются. Углеводородная часть откачивается в приемную емкость, а вода возвращается в циркуляционный контур.
Несконденсированные газы из каплеотделителя, нефтяного сепаратора, а также газы декантации поступают на стадию термического окисления, после которой рассеиваются в атмосфере.
Схема комплексной переработки нефтешламов: