Фильтровальная ткань выступает в роли фильтрующей перегородки и должна сочетать в себе оптимальное соотношение скорости фильтрации и чистоты фильтрата.
Помимо этого, не маловажную роль играет химическая и механическая стойкость материала, возможность эффективной регенерации, минимальная адгезия осадка и ряд других параметров, которые в совокупности определяют выбор конкретного типа фильтровальной ткани для определённого процесса.
Производство фильтровальной ткани сложный и многостадийный процесс, от подбора исходного материала нити до финишной обработки уже готового изделия.
ООО «КемИнС» контролирует и может корректировать производство полипропиленовой ткани от изготовления нити до типа и способа окончательной обработки ткани, параметров каландрирования и термостабилизации. Именно поэтому мы можем поставить фильтровальные ткани и изделия из них под конкретный процесс фильтрации с достижением максимальной эффективности.
Скачать
опросный лист
Работа напрямую с производителем полного цикла: от нити до готового изделия
Наличие собственной лаборатории и пилотного оборудования для проведения тестов на предприятии заказчика
Большой опыт в области фильтрации на разном оборудовании
Референции в разных отраслях промышленности
горизонтальные фильтр-прессы
вертикальные (башенные) фильтр-прессы
ленточные фильтр-прессы
ленточные вакуумные фильтры
свечные (рукавные) фильтры
дисковые вакуумные фильтры
листовые фильтры
барабанные фильтры
Фильтрация через фильтровальную ткань применяется во множестве различных отраслей промышленности. Её задача – отделение твёрдых частиц от жидкости или газа по принципу ситового механизма. Но помимо механических процессов часто приходится учитывать физико-химические аспекты фильтруемых сред: адгезию образующихся осадков, возможные коллоидные составляющие.
В зависимости от типа оборудования, в котором используется фильтровальная ткань, и условий процесса к готовому фильтровальному элементу предъявляются различные требования.
Наличие у нашей компании опыта подбора и поставок фильтровальных тканей и изделий из них в различные отрасли на различное оборудование является гарантией качества предлагаемой нами продукции и залогом эффективной работы Вашего фильтровального оборудования.
Скачать
опросный лист
Горно-обогатительная промышленность:
- обезвоживание концентратов металлов (медь, цинк, свинец, никель, кобальт, сурьма и т.д.)
- обезвоживание хвостовых шламов
- очитка воздуха в зонах разгрузки и транспортировки руды.
Химическая промышленность:
- производство минеральных удобрений
- производство органических и неорганических пигментов, красителей
- производства диоксида титана
- производства соды, хлорита кальция и др.
Металлургическая промышленность:
- производство цветных металлов: гидрометаллургия, электролиз
- черная металлургия
- контрольная фильтрация на производстве драгоценных металлов.
Пищевая промышленность:
- производство сахара
- производство пива и кваса
- производство растительных масел
Экология:
- очистка сточных вод гальванических производств
- очистка стоков с водоподготовки ТЭЦ
- обезвоживание стоков с промышленных предприятий.
- обезвоживания стоков коммунальных очистных сооружений.
Фильтровальные ткани делят по типу плетения и типу нити. Помимо тканных материалов используются еще нетканные материалы - иглопробивные, но в основном при жидкостной фильтрации частиц размером менее 1 мкм и рукавной фильтрации газов.
Тканные материалы производят из мультифиламентной и монофиламентной нити. В зависимости от их сочетания в плетении в основном выделяют мультифиламентную ткань, монофиламентную ткань и моно/мультифиламентную ткань.
Мультифиламентная обладает большей задерживающей способностью, монофиламентная ткань способствует лучшему схождению осадка. Моно/мультифиламентная ткань сочетает в себе преимущества двух других типов, но производится в ограниченном диапазоне воздухопроницаемости.
Наша компания поставляет все выше указанные типы фильтровальных тканей и готовые изделия из них под любой тип и размер фильтровального оборудования.
Скачать
опросный лист