Теплообменники на базе термопластин
Термопластины FIC состоят из двух сваренных вместе листов нержавеющей стали, которые далее подвергаются процессу деформации путем надува для получения заданого профиля поперечного сечения.
При их изготовлении специалисты FIC применяют разные технологии сварки:лазерную и многоточечную в зависимости от целей проекта.
Обменная поверхность в теплообменниках из термопластин работает на 100% без застойных зон. Высокая турбулентность внутри пластины гарантирует высокий коэффициент теплообмена.
При их изготовлении специалисты FIC применяют разные технологии сварки:лазерную и многоточечную в зависимости от целей проекта.
Обменная поверхность в теплообменниках из термопластин работает на 100% без застойных зон. Высокая турбулентность внутри пластины гарантирует высокий коэффициент теплообмена.
Скачать
опросный лист
Области применения:
Нефтегазовая сфера
Химическая промышленность
Напитки, пивоварение, виноделие
Молочная отрасль
Пищевая промышленность
Рекуперация тепла в промышленных и коммунальных секторах
Фармацевтика
Космическая отрасль
Текстильная промышленность
Косметическая промышленность
Технические характеристики:
В качестве конструкционных материалов могут быть использованы стали различных марок
Минимальный размер термопластин составляет 2000x12000 мм
Минимальные толщины составляют от 0,6+0,6 мм до 4+4 мм и от 1,5+0,6 до 18+2 мм
Широкий диапазон давлений от 2-3 атм до 80 атм
Рабочая температура составляет от -20 С до 600 С
Среда охлаждения/нагрева: фреон, гликоль,вода, пар, термальное масло, диоксид углерода, амиак
Два типа термоплаcтин:
Единичный профиль термопластин (single embossed) изготавливается при деформации только одного листа. Лазер позволяет контролировать проникновение сварки, оставляя поверхность самого толстого листа полностью неизменной.
Данный тип пластин используется в фармацевтической и пищевой промышленности.
Двойной профиль термопластин (double embossed) получается при деформации двух листов, что дает большее пространство для течения теплоносителя внутри пластин.
Данный тип в основном используется для ниспадающих пленок, рекуперация тепла и погружных батарей.
Теплообменники полностью изготавливаются в цехах компании FIC без привлечения сторонних организаций с целью обеспечить непрерывный и всесторонний контроль качества. Высокое качество оборудования подтверждено международными сертификатами качества ISO, регламентами EC, ASME U-STAMP и др.
Итальянская компания FIC была основана в 1951 году. На сегодняшний день компания занимает лидирующие позиции на рынке теплообменного оборудования. Основные офисные, производственные и испытательные помещения предприятия сосредоточены на 40 000 м2 площади, из которых 20 000 м2 занимает крытый промышленно-офисный комплекс.
Около 130 рабочих работают на заводе FIC и более 15000 тонн нержавеющей стали проходит через ультрасовременные станки, к которым относятся и сварочные линии трех типов сварки: две линии лазерной сварки в среде углекислого газа, одна - волоконным лазером, а также линия с контактной многоточечной сваркой.
Итальянская компания FIC была основана в 1951 году. На сегодняшний день компания занимает лидирующие позиции на рынке теплообменного оборудования. Основные офисные, производственные и испытательные помещения предприятия сосредоточены на 40 000 м2 площади, из которых 20 000 м2 занимает крытый промышленно-офисный комплекс.
Около 130 рабочих работают на заводе FIC и более 15000 тонн нержавеющей стали проходит через ультрасовременные станки, к которым относятся и сварочные линии трех типов сварки: две линии лазерной сварки в среде углекислого газа, одна - волоконным лазером, а также линия с контактной многоточечной сваркой.