КемИнС инжиниринг
Рус Eng

Телефон

+7 (495) 989 22 69
Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией и механической рекомпрессией пара. Серия RV F

Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией и механической рекомпрессией пара. Серия RV F

Выпарная установка с принудительной циркуляцией

Выпарная установка с принудительной циркуляцией

Серия RV F представляет собой инновационный выпарной аппарат с механической рекомпрессией вторичного пара и использованием тепловых контуров, что позволяет снизить энергопотребление системы до минимума (35 кВт на м3 дистиллята), в том числе отказаться от использования свежего пара и других типов теплоносителей.

В камере кипения поддерживается вакуум. Образующийся вторичный пар сжимается
с помощью компрессора до давления греющего пара и используется для обогрева циркулирующего раствора, проходящего через горизонтальный теплообменник-конденсатор специальной конструкции. Отдав тепло, вторичный пар конденсируется и выводится, как дистиллят. При этом тепло дистиллята используется для подогрева раствора перед подачей в камеру кипения, также используется тепло концентрата перед выдачей.

Система снабжена несколькими ступенями очистки вторичного пара/дистиллята, включая коалесцентный сепаратор, насадочный слой, фильтры тонкой очистки. Предусмотрены пеногасители, дозаторы для добавки различных компонентов, автоматическая система промывки.

Циркуляция в системе принудительная, что обеспечивает высокотурбулентный режим течения фазы, и, как следствие, многократно увеличивает теплопередачу и исключает появления застойных зон и инкрустаций нагревательных поверхностей.

Скачать
опросный лист

Преимущества:

  1. высокая энергоэффективность, в том числе при обработке больших расходов

  2. минимальные эксплуатационные расходы

  3. выпаривание растворов, склонных к кристаллизации, образованию отложений и засоров

  4. высокая чистота дистиллята

  5. мобильность и компактность установки

Области применения:

  • химическая промышленность (сбросы скрубберов, производство моющих средств, взрывчатых веществ, очистка различных стоков, в том числе радиоактивных и т.д.)

  • машиностроение и металлообработка (стоки от процессов производства, отработанные масляные эмульсии, воды от промывки деталей, ванны для обезжиривания и т.д.)

  • горнодобывающая промышленность и металлургия (стоки от переработки минерального сырья, пруды/резервуары, концентраты обратного осмоса)

  • нефтегазовая промышленность (концентраты, cточная вода после гидроразрыва при добыче сланцевого газа, сточная вода от перфорации при производстве угольного газа и т.п.)

  • пищевая промышленность (воды от промывок, сахаросодержащая вода, концентрат из установок обратного осмоса и т.д.)

  • биогаз и биотопливо (для систем газоочистки на производстве дизельного биотоплива, дигестат из систем анаэробного сбраживания твердых органических отходов, сточные воды и т.д.)

  • очистка сточных вод предприятий по переработке различных отходов, в том числе полигонный фильтрат и т.д.

  • микроэлектроника (кислотные и щелочные травильные растворы, регенерация ионообменных систем и т.д.)

Модели выпарных аппаратов

Type

Distillate produced

RV F 10

10 000 lt/day

RV F 15

15 000 lt/day

RV F 25

25 000 lt/day

RV F 40

40 000 lt/day

RV F 60

60 000 lt/day

RV F 120

120 000 lt/day

Особенности:

Высокая энергоэффективность системы:

Предлагаемая нами система относится к высоко энергосберегающим за счет рекомпрессии вторичного пара и использования теплообменных контуров. Благодаря использованию горизонтального теплообменника (конденсатора) конденсация пара происходит в межтрубном пространстве, обеспечивая бо́льшую теплопередачу, снижая тем самым нагрузку на компрессор, что позволяет в том числе сэкономить электроэнергию.

Выпаривание высокозагрязненных растворов, склонных к кристаллизации:

Появление застойных зон и инкрустация стенок в горизонтальном теплообменнике исключены, за счет высокой скорости циркуляции раствора, создаваемой циркуляционном насосом. Скорости соответствуют числам Рейнольдса (Re > 60000), обеспечивающим высокотурбулентный режим.

За счет того, что теплообменник (конденсатор) вынесен из зоны кипения, которое происходит в камере, а не на греющих поверхностях теплообменника, в отличие от выпарных аппаратов с вертикальными теплообменниками.

Регулирование процесса, оптимизация теплообмена:

Поскольку в аппарате поддерживается циркуляция жидкости, скорость потока в трубах и температуру жидкости можно регулировать в соответствии с особенностями продукта независимо от заранее выбранной разности температур, что позволяет оптимизировать теплообмен. При этом циркуляционный насос выполняет функции выдачи концентрата потребителю, создавая необходимый напор.

Мобильность системы:

Все узлы и агрегаты спроектированы с полной эргономикой и компактностью. Модульность узлов позволяет осуществлять скорый и удобный монтаж/демонтаж. Система располагается в контейнере.

 

Вверх