Картриджный фильтр

Развитием рукавных фильтров стали фильтрационные системы, обеспечивающие большую поверхность фильтрации. Так предлагаемые нами фильтрующие элементы в сравнении с фильтрующими рукавами обладают большей поверхностью фильтрации, что обеспечивает значительно более высокую степень очистки воздуха до 0,2 мг/м³, в зависимости от пыли, и в несколько раз большую долговечность самих элементов (до 15 лет). При этом данные фильтрующие элементы обладают высокой устойчивостью к абразивной пыли.

Загрязненный воздух через сеть трубопроводов от технологического оборудования попадает в предварительную камеру фильтра, где снижается скорость, и происходит равномерное распределение пыли по фильтровальным элементам. Далее пылевоздушная смесь направляется в грязную камеру фильтра, проходя через которую, вся пыль остается на фильтровальных элементах, чистый воздух попадает в камеру чистого газа, затем при помощи вентилятора выбрасывается за пределы фильтровальной установки.

Благодаря высокой степени очистки (концентрация на выходе менее
0,2 мг/м³), воздух может быть возвращен в рабочую зону, что позволяет сэкономить на обогреве помещения в зимнее время. Регенерация фильтровальных элементов происходит по времени либо по значению перепада давления между камерами. В ходе регенерации уловленная на фильтровальных элементах пыль осыпается в ссыпной бункер, откуда с помощью шнекового конвейера и шлюзового затвора выгружается.

Благодаря структуре фильтрующих элементов для их регенерации достаточно давление сжатого воздуха на уровне 4,5-5 бар против 6 бар, необходимых для регенерации рукавных фильтров, что обеспечивает энергоэффективность при использовании таких фильтров. При этом расход сжатого воздуха, требуемый для регенерации намного ниже, за счет того, что вся пыль остается на поверхности элемента и не проникает в структуру ткани (как при использовании рукавных фильтров). В итоге пыль более легко осыпается с фильтровальных элементов.